本发明解决上述问题提供一种工业含油废水的蒸馏分离方法，利用真空蒸 馏浓缩，排除浓缩污染物质排除5%冷凝缩处理，达到蒸馏水再利用95%，实现 环保处理废水，零排放、***。 为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现：含油废水蒸馏分离方法，所述 的方法的步骤包括如下：

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1、经料的布膜情况。沸点升高，主要影响工艺流程的选择，蒸发温度的选择，温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。

本发明解决上述问题提供一种工业含油废水的蒸馏分离方法，利用真空蒸 馏浓缩，排除浓缩污染物质排除5%冷凝缩处理，达到蒸馏水再利用95%，实现 环保处理废水，零排放、***。 为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现：含油废水蒸馏分离方法，所述 的方法的步骤包括如下：

1)、真空蒸发，用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体;

2)、蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分 离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90%-95%的水后再进入工业循环利用;

3)、浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩 出5%-10%的废弃物;

4)、污染物排出，将所浓缩的污染物质排出。

在步骤2)中，所述蒸馏处理的方式为蒸馏法，通过真空蒸发的气体液化进 行蒸馏凝缩成蒸馏水，在通过***过滤器进行超过滤，蒸馏90%-95%的水凝缩排 出，同时减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延，将清洁的水资 源再进入工业的循环使用。

在步骤3)中，浓缩污染物质，浓缩5%-10%的废弃物，所述的废弃物过滤 分离出各废气物，***将废弃物排出，达到零排放效果。

本发明的有益效果如下：

1、突破性的“零液体排放”、“***”;

2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。无污水排放，无需在政 府部门备案。

3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-10%的废弃物，同时蒸馏90%-95%的水凝缩 排出，减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延。95%的水资源回 收再利用排放，仅浓缩5%的废水;

4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运 行，自动清洗功能;

5、可以实现甲醛、氯、硫、磷等挥发刺激性成分含量为0，能充分***操 作人员的健康。

6、有效碱值比同类品高出5%-15%，PH值范围和生物稳定性更佳，不易变 质。

7、对工业废水，本发明具备***环保处理能力;金属加工液加工过后的 废水中含有油，若直接排放市政管网会造成污染，并遭受严苛的行政处罚。若 交给环保处理企业处理，费用比较高昂，对企业的生存发展构成极高挑战。OWS 应运而生，解决环保问题和经济问题，一举两得。

? 1. 工作原理

? 本产品由储液箱体、加热槽、冷水槽、空压机、热交换器机、抽吸泵、管道及电器控制单元等构成，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前***的生态环境。

? 本产品主机设备结构紧凑，占地面积较小，只需用少量的电和消泡剂，可以实现24小时连续的自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。（注：适用于各种水溶性废液

? 工作步骤说明：

? 从废液桶吸取废液；               使浓缩锅的内压减压；

? 加热浓缩锅，低温沸腾(30度-70度)；     为了抑制沸腾时所产生的泡沫，添加消泡剂；

? 产生的蒸气流到冷冻机部，被冷却后变为再生水；

? 浓缩锅内剩余的浓缩废液反复进行数次浓缩后，储存到浓缩液桶；

? 再生水暂时储存在机器内的冷水槽，然后再储存到外部的再生水桶；